Kalıp po'latining ishlashi
Termal charchoqqa chidamlilik
Yukning davriy o'zgarishiga qo'shimcha ravishda, issiq ishlaydigan po'latdan ham yuqori harorat va davriy tez sovutish va tez isitish ta'sir qiladi. Shuning uchun, issiq ishlaydigan po'lat po'latning sinishi qarshiligini baholashda materialning termal mexanik charchoq sinishi xususiyatiga ko'proq e'tibor qaratish lozim. Termomexanik charchoq - bu uchta jihatni o'z ichiga olgan keng qamrovli ishlash ko'rsatkichi: termal charchoq ko'rsatkichi, mexanik charchoq yoriqlarining o'sish tezligi va sinishning mustahkamligi.
Termal charchoq ko'rsatkichi termal charchoq yorilishi boshlanishidan oldin materialning ishlash muddatini aks ettiradi. Termal charchoqqa chidamliligi yuqori bo'lgan materialning termal davrlari soni ko'proq. Mexanik charchoq yoriqlarining tarqalish tezligi, termal charchoq yorilishi boshlanganidan keyin zarb bosimi ta'sirida yoriq ichkariga tarqalganda, har bir kuchlanish davrining tarqalish miqdorini aks ettiradi. Sinishi chidamliligi materialning mavjud yoriqlarning beqaror tarqalishiga qarshiligini aks ettiradi. Yuqori sinish chidamliligiga ega bo'lgan material uchun yoriq uchida etarlicha yuqori kuchlanish intensivligi omiliga ega bo'lishi kerak, ya'ni beqarorlik tarqalishiga ega bo'lsa, katta yoriq uzunligi. Doimiy stress ostida, o'limda allaqachon charchoq yorilishi mavjud. Qolib materialining sinish chidamliligi qiymati yuqori bo'lsa, beqarorlik paydo bo'lishidan oldin yoriq chuqurroq tarqalishi kerak.
Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, termal charchoqqa chidamlilik charchoq yorilishi boshlanishidan oldin hayotning bir qismini belgilaydi; Yoriq o'sish tezligi va sinishning mustahkamligi yoriq boshlanganidan keyin subkritik o'sish sodir bo'lganda hayotning bir qismini aniqlashi mumkin. Shuning uchun, issiq ishlaydigan matritsaning yuqori muddatini olish uchun qolip materiali yuqori termal charchoqqa chidamliligi, past yoriq o'sish tezligi va yuqori sinish chidamliligi qiymatiga ega bo'lishi kerak.
Termal charchoqqa chidamlilik indeksi termal charchoq yoriqlarining boshlanishi, ma'lum bir termal tsikldan keyin charchoq yoriqlari soni va o'rtacha chuqurlik yoki uzunlik bilan o'lchanishi mumkin.
Aşınmaya qarshilik
Qolibning xizmat qilish muddatini belgilovchi eng muhim omil ko'pincha qolip materialining aşınma qarshiligi hisoblanadi. Kalıp ishda sezilarli bosim va ishqalanish kuchiga duchor bo'ladi, shuning uchun matritsa kuchli ishqalanish ostida o'zining o'lchov aniqligini saqlab turishi kerak. Mog'orning aşınması asosan mexanik aşınma, oksidlanish aşınması va eritmaning aşınmasını o'z ichiga oladi. Kalıp po'latining aşınma qarshiligini yaxshilash uchun nafaqat qolip po'latining yuqori qattiqligini saqlab qolish, balki po'latdagi karbid yoki boshqa qotib qolish fazasining tarkibi, morfologiyasi va taqsimlanishining oqilona bo'lishini ta'minlash kerak. Og'ir yuk va yuqori tezlikda eskirish sharoitida ishlaydigan qolip uchun, qolip po'latining yuzasi yaxshi yopishqoqlikka ega bo'lgan nozik va zich oksidli plyonka hosil qilishi, moylashni saqlab turishi, qolip va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi erish aşınmasını kamaytirishi, yopishish, payvandlash va boshqalar kabi va oksidlovchi aşınmaya olib keladigan qolib sirtining oksidlanishini kamaytiradi. Shunday qilib, matritsaning ish holati po'latning aşınmasına katta ta'sir ko'rsatadi.
Aşınma qarshilik simulyatsiya sinov usuli bilan o'lchanishi mumkin va nisbiy aşınma qarshilik indeksi (E) turli xil kimyoviy kompozitsiyalar va tashkiliy holatlar ostida aşınma qarshilik darajasini tavsiflash uchun parametr sifatida ishlatilishi mumkin. Belgilangan burr balandligidan oldin ishlash muddatini ko'rsatish uchun har xil turdagi po'latning aşınma qarshilik darajasini aks ettiring; Sinov Cr12MoV po'lat bilan taqqoslandi (ya'ni =1).
Okklyuzion qarshilik
Tishlash qarshiligi aslida "sovuq payvandlash" ning qarshiligidir. Bu xususiyat qolip materiallari uchun muhimroqdir. Sinov paytida, quruq ishqalanish sharoitida, sinov ostidagi asbob po'lat namunasi va okklyuzion moyillikka ega bo'lgan material (masalan, ostenitik po'lat) doimiy tezlikda ikki tomonlama ishqalanish harakati amalga oshiriladi va yuk ma'lum bir tezlikda asta-sekin ortadi. Bu vaqtda moment ham mos ravishda ortadi. Yuk "kritik okklyuzion yuk" deb ataladi, kritik yuk qanchalik baland bo'lsa, okklyuzion qarshilik shunchalik kuchli bo'ladi.
