Tajribali metall qolip ishlab chiqaruvchi, nozik metall shtamplash qoliplari

I. Yoʻnaltiruvchi tizimni loyihalashning asosiy masalalari Mikron-darajadagi shtamplash qolipini yoʻnaltiruvchi tizim qolipni yopish yoʻriqnomasi, aniq joylashishni aniqlash va yukni qoʻllab-quvvatlash funksiyalarini oʻz zimmasiga oladi. Dizayn bosqichida ish sharoitlariga qarab quyidagi asosiy nazorat nuqtalari amalga oshirilishi kerak:

Strukturaviy qat'iylik va operatsion barqarorlik
Shtamplash yukiga, tarmoqli qalinligi va stantsiyalar soniga asoslanib, shtamplash paytida lateral siljish va elastik deformatsiyani bostirish uchun qolip ramkasini yo'naltiruvchi maydonning qattiqligini mustahkamlash uchun hidoyat ustunlari va burmalarning texnik xususiyatlari va joylashishini aniqlang. Yo'naltiruvchi ustunlar va vtulkalar uchun-qattiqlik yuqori po'latdan yasalgan po'lat yoki qotishma po'latdan tanlanishi kerak, ular uzoq muddatli uzluksiz ishlashda strukturaning barqarorligini ta'minlash uchun tegishli issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlariga mos kelishi kerak.

Mikron-Darajani yoʻnaltiruvchi aniqlik nazorati
Yoʻl-yoʻriqlar orasidagi boʻshliq 1–3 mkm oraligʻida qatʼiy nazorat qilinadi, bunda past boʻshliqqa-koʻrsatma olish uchun aniq moslashish toleranslari qoʻllaniladi. Yoʻnaltiruvchi yuzalarning kontakt holatini optimallashtiring, mikro{4}}moylash sharoitlariga moslang, harakat ishqalanishi va eskirish tezligini kamaytiring va uzoq muddat foydalanishdan keyin aniqlik buzilishining oldini oling.

Saqlash va atrof-muhitga moslashish
Yo'naltiruvchi komponentlar oson onlayn almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun-standartlashtirilgan tezkor tuzilmani qo'llaydi. Yoʻnaltiruvchi gilzaning kirish qismi chang oʻtkazmaydigan va chip-oʻtkazmaydigan tuzilma bilan jihozlangan boʻlib, u birlashuvchi yuzaga chang va chiqindi tushishini kamaytiradi va uzoq-barqaror yoʻnaltirish aniqligini taʼminlaydi.

II. Ishlab chiqarishda aniqlik nazoratini amalga oshirish yoʻli. Yoʻnaltiruvchi tizimda mikron{1}}darajadagi aniqlikka erishish jarayonlar jarayonini toʻliq-boshqarishga tayanadi. Asosiy nazorat nuqtalari quyidagilardan iborat:
Materiallar va issiqlik bilan ishlov berish nazorati: Yoʻnaltiruvchi ustunlar va yoʻnaltiruvchi gilzalar GCr15 va SUJ2 kabi yuqori-barqaror qotishma poʻlatlardan yasalgan boʻlib, ular vakuumda oʻchirish, chuqur kriogen bilan ishlov berish va past haroratda ishlov berishdan oʻtadi. Qattiqlik HRC60–64 da nazorat qilinadi, o'lchov barqarorligi va aşınma qarshiligini ta'minlash, nozik ishlov berish uchun asos yaratadi.
Nozik ishlov berish jarayonini boshqarish: Yuqori-aniqlikdagi ichki va tashqi silindrsimon maydalagichlar va honlama uskunalari nozik ishlov berish uchun ishlatiladi. Qo'llanma ustunlarining silindrsimonligi va yo'naltiruvchi gilzaning ichki teshigining yumaloqligi 0,5 mkm oralig'ida va sirt pürüzlülüğü Ra 0,025 mkm dan kam yoki unga teng bo'lib boshqariladi. Asosiy o'lchamlar kuzatib boriladi va onlayn rejimda qaytariladi va barqarorlikni ta'minlash uchun ishlov berish parametrlari real vaqtda tuzatiladi.

Yig'ish va nozik sozlash: Yig'ish jarayonida qo'llanmaning parallelligi, koaksiyalligi va qolip bo'shlig'ini tekshirish uchun qo'lni teruvchi indikator va lazer interferometri ishlatiladi. Aniq tozalash nazorati selektiv silliqlash orqali amalga oshiriladi. Ko'p-yo'lboshchi ustunlar strukturasining parallelligi uzluksiz yuqori-tezlikda shtamplash talablariga javob beradigan silliq va to'siqsiz harakatni ta'minlash uchun sozlangan.