Maxsus metall bosh chizilgan qoliplari; Alyuminiy boshli chuqur chizish qoliplari

I. Materialning ishlashi va jarayonga qo'yiladigan talablarni tahlil qilish

1. Materialning ishlash xususiyatlari

- SKD11: Yuqori-uglerodli, yuqori-xromli sovuq ishlaydigan po'lat. Yuqori uglerod miqdori, mukammal aşınma qarshiligi va mustahkamligi, yuqori{5}}ta'sirli, yuqori-eskilikka chidamli sovuq shtamplash qoliplarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.

- Cr12MoV: Yuqori-uglerodli, yuqori-xrom, molibden-vanadiyli qotishma po‘lat. Yaxshi umumiy ishlash, aşınma qarshilik va qattiqlik o'rtasida yaxshi muvozanat.

Ikkala po'lat ham söndürme va temperaturani nazorat qilish uchun sezgir. Tegishli issiqlik bilan ishlov berish materialning ishlashini maksimal darajada oshirishi mumkin.

2. Jarayonga qo'yiladigan talablar

Söndürme va temperleme jarayonlarini optimallashtirish maqsadlari:

- Qattiqlik va aşınma qarshiligini oshirib, qolipning ishlash muddatini uzaytiring.

- Materialning bir xil va nozik ichki tuzilishini ta'minlang, mustahkamlik va yorilishga chidamliligini oshiring.

- Deformatsiya va qoldiq kuchlanishni nazorat qilib, oʻlchov aniqligini taʼminlang.

II. Quenching jarayonini optimallashtirish

1. Oldindan isitish va isitish haroratini nazorat qilish

Oldindan isitish va isitish ishlov beriladigan qismning termal yorilishi va deformatsiyasining oldini olish uchun juda muhimdir. Ko'p bosqichli oldindan isitish ichki stressni engillashtirishi mumkin, bu ayniqsa katta o'lchamli-o'lchamlar uchun muhimdir. To'liq ostenitizatsiyaga erishish uchun SKD11 1020 ~ 1050 daraja va Cr12MoV 1030 ~ 1080 daraja haroratda o'chiriladi.

2. O'rta tanlovni o'chirish

Söndürme muhiti sovutish tezligi va bir xillikka ta'sir qiladi. SKD11 60HRC dan katta yoki unga teng qattiqlikni ta'minlash va yorilish xavfini kamaytirish uchun moyni o'chirish yoki tez gazni sovutishdan foydalanadi. Cr12MoV sovutish bir xilligini yaxshilash va ichki stressni nazorat qilish uchun yuqori bosimli atomizatsiya sovutishdan foydalanishi mumkin.

3. Sovutish tezligini optimallashtirish

Sovutish tezligi po'latning ichki mikro tuzilishini yaxshilash uchun raqamli simulyatsiya va haqiqiy o'lchovlarni birlashtirish orqali o'rnatiladi. Oqilona sovutish egri chizig'i bir xil martensit shakllanishini ta'minlash, issiq yorilishni oldini olish va umumiy material xususiyatlarini yaxshilash uchun mo'ljallangan.

III. Temperlash jarayonini optimallashtirish

1. Temperleme harorati va vaqtini aniq nazorat qilish

Temperlash materialning mo'rtligini kamaytiradi. SKD11 ham, Cr12MoV ham ikki bosqichli ishlov berish jarayonidan foydalanadi:

- Birinchi-bosqichda ishlov berish harorati: 550~600 daraja. Yuqori harorat-temirlanish stressni kamaytiradi.

- Ikkinchi-bosqichdagi harorat: 180~220 daraja. Bu chiniqtirish jarayonini yaxshilaydi va mikro tuzilmani barqarorlashtiradi.