Metall chuqur chizish qismlarini qo'llash va chuqur chizish texnologiyasini o'rganish to'plashga arziydi!
Metall chuqur chizilgan qismlar hayotimizning turli sohalarida keng qo'llaniladi. Chuqur chizish, shuningdek, chizish, cho'zish, kalendrlash va boshqalar deb ham ataladi, turli xil ochiq bo'shliq qismlarga zarb qilingandan so'ng olingan tekis bo'shliqning ma'lum bir shaklini teshish uchun qolipdan foydalanishni anglatadi. Yoki ochiq bo'shliq bo'shliqning diametri qisqartirilgan va balandligi oshirilgan ishlov berish jarayoni. Chuqur chizish jarayoni silindrsimon, pog'onali, konussimon, sharsimon, qutisimon va boshqalar kabi tartibsiz shakllarga ega bo'lgan yupqa devorli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Boshqa shtamplash va shakllantirish jarayonlari, masalan, gardish, bo'rtib ketish, yonish, bo'yinbog' va boshqalar bilan birgalikda ., juda murakkab shakldagi qismlarni ham ishlab chiqarish mumkin. Shu sababli, chuqur chizish avtomobillar, samolyotlar, traktorlar, elektr jihozlari, asbobsozlik, elektronika va boshqa sanoat tarmoqlarini ishlab chiqarish jarayonida juda muhim o'rin tutadi.
Quyidagi Dongmo sizni chuqur chizish jarayoni bilan tanishtiradi
1. Chuqur chizishning deformatsiya jarayoni:
Chuqur chizish jarayonida materialning deformatsiya jarayonining asosiy xarakteristikasi metallning oqimidir. Ya'ni, tekis blank silindrsimon qismga aylanadi.
2. Uzatuvchi qismlarning texnologik tahlili:
Chizilgan qismning chizish jarayoniga moslashishi chizilgan qismning ishlab chiqarish qobiliyati deb ataladi.
(1) Metall chizilgan qismlarning shakli
Metall qisish qismlarining strukturaviy shakli oddiy va nosimmetrik bo'lishi kerak va o'tkir shakl o'zgarishiga yo'l qo'ymaslikka harakat qiling. Foydalanish shartlari ruxsat etilganda, chuqur chizilgan qismlar imkon qadar eksasimmetrik bo'lishi kerak.
(2) Chuqur chizilgan qismlarning balandligi
Chizilgan qismning balandligi chizilgan soni va shakllanish sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. O'rtacha chizilgan balandligini aniqlash, chizish vaqtini va chizilgan qoliplar sonini kamaytirish uchun foydalidir.
(3) Chuqur chizilgan qismlarning fileto radiusi
Umuman olganda, chuqur chizilgan qismning fileto radiusi qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Chizilgan qismning pastki qismi va tekis devor orasidagi ichki filetaning radiusi materialning qalinligidan kattaroqdir; chizilgan buyumning konveks qirrasi va silindr devori orasidagi fileto radiusi tarjixon materialning qalinligidan 2 baravar kattaroqdir, bu shakllantirish uchun qulaydir, aks holda shakllantirish jarayonini oshirish kerak.
(4) Chuqur chizilgan qismlarning o'lchamlari
Chuqur chizilgan qismlarning o'lchami foydalanish talablariga muvofiq belgilanishi kerak. Ya'ni, faqat ichki o'lcham yoki faqat tashqi o'lchov belgilanadi va bir vaqtning o'zida ham ichki, ham tashqi o'lchov belgilanishi mumkin emas. Bunga qo'shimcha ravishda, silindr devori va pastki yuzasi orasidagi bog'lanishning fileto radiusi faqat ichki o'lcham sifatida belgilanishi mumkin. Chuqur chizilganidan keyin material qalinligining notekis o'zgarishini hisobga olgan holda, materialning qalinligi silindr devorida yoki konveks chetida belgilanmasligi kerak.
(5) Chuqur chizilgan qismlarning o'lchovli aniqligi
Umumiy silindrsimon chuqur chizilgan qismlarning o'lchov aniqligi IT8 ~ IT10 ga yetishi mumkin; umumiy heteroseksual qismlar uchun u 1 ~ 2 daraja past bo'lishi mumkin. Yuqori aniqlik talablari bilan chuqur chizilgan qismlar uchun shakllantirish jarayonini oshirish kerak.
