OEM / ODM shtamplash qoliplarini, lavhalarni qayta ishlash, shtamplash, shtamplash qoliplarini, metall po'lat plitalar qoliplarini buyurtma asosida ishlab chiqarish

I. Ultra-Yupqa qismlarni shtamplash mikroformatsiyalash jarayonining xususiyatlari

Ultra{0}}ingichka qismlarni shtamplash mikroformatsiya jarayoniga tegishli. Haqiqiy ishlab chiqarishda uning o'ziga xos xususiyatlari quyidagilardan iborat:

1. Yuqori{1}}aniqlik nazorati: ultra yupqa materiallarning qalinligi 20-200 mkm oralig'ida nazorat qilinadi va o'lchamdagi og'ishlar ±1 mkm ichida nazorat qilinishi kerak. Shtamplash uskunasining joylashish aniqligi ± 0,5 mkm dan kam yoki teng bo'lishi kerak va jarayon parametrlarining o'zgarishi (shtamplash tezligi, bosim) ± 3% dan oshmasligi kerak, bu barqaror shakllantirish natijalarini ta'minlaydi.

2. Past shakllantirish kuchi va oson deformatsiyani nazorat qilish: ultra yupqa qismlarni shtamplash uchun zarur bo'lgan shakllantirish kuchi 5-20 kN ni tashkil qiladi -, bu an'anaviy shtamplashdan 60% dan ko'proq past. Bu jihozning energiya sarfini va eskirishini kamaytiradi, shu bilan birga materialning deformatsiyasini 5% -10% gacha nazorat qiladi, materialning sinishi va nazoratsiz deformatsiyaning oldini oladi.

3. Materialning muhim xususiyatlari: ultra yupqa materiallarning (masalan, ultra yupqa zanglamaydigan po'lat va alyuminiy qotishma folga-) mikro tuzilishi shakllanishga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Materialning elastik{4}}plastik parametrlarini oldindan sinab ko'rish, chekli elementlar tahlili orqali shakllantirish jarayonini simulyatsiya qilish va material xususiyatlariga mos keladigan jarayon parametrlarini optimallashtirish kerak.

4. Yuqori takrorlanuvchanlik va barqarorlik: Mikroformatsiyalash jarayonlari qolipning takrorlanuvchanligi aniqligini talab qiladi ±0,3 mkm dan kam yoki unga teng va uskunaning takrorlanuvchanligi aniqligi Ommaviy ishlab chiqarishda har bir ultra yupqa qismning o‘lchamli og‘ishi ± 0,5 mkm dan kam yoki unga teng bo‘lishini ta’minlash uchun ± 1 mkm dan kam yoki unga teng, unumdorlik konsistensiyasi ± 1 mkm ga teng.

II. Mikrostruktura qolip dizaynini moslashtirish texnologiyasi

Mikroformatsiyalash jarayonlarining talablariga asoslanib, mikroyapı mog'or dizayni jarayonga aniq moslashtirilishi kerak. Muayyan amaliy fikrlar quyidagilardan iborat:

1. Strukturaviy oʻlchamlarni miniatyuralashtirish: ultra yupqa qismlarning mikroskopik geometrik xususiyatlariga asoslanib, zımba, matritsa va joylashishni aniqlash moslamasini loyihalash. Zımba va qolipni kesish qirralarining o'lchov aniqligi ± 0,3 mkm oralig'ida va joylashishni aniqlash moslamasining joylashishni aniqlash aniqligi qolip va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasida bir xil aloqani ta'minlash uchun ± 0,5 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak, stress kontsentratsiyasi va haddan tashqari material deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik kerak.

2. Qolib yuzasi uchun mikro-ishlov berish texnologiyasi: Lazerli mikro{2}}ishlov berish va elektrokimyoviy ishlov berish texnologiyalari qolip yuzasini nozik qayta ishlash, Ra 0,2 mkm dan kam yoki unga teng sirt pürüzlülüğüne erishish uchun ishlatiladi. Qalinligi 0,003-0,008 mm bo'lgan nano-TiN qoplamasi qo'llaniladi, bu ishqalanish koeffitsientini 0,08 dan pastga tushiradi, valentlik qarshiligini pasaytiradi, shtamplangan qismlarning sirt sifatini yaxshilaydi va qolipning xizmat qilish muddatini 500 000 tsiklgacha uzaytiradi.

3. Qolib qat'iyligi va egiluvchanligi birlashtirilgan dizayn: Sonli elementlar tahlili qolib materialini va strukturaviy tartibni optimallashtirish uchun ishlatiladi. Qolib ultra{2}}nozik taneli qolipli po'latdan foydalanadi, HRC62-65 qattiqligiga erishish uchun vakuum-söndürülür, bu qolipning qattiqligini ta'minlaydi. Zımbaning dumiga elastik tampon strukturasi qo'shiladi, bufer zarbasi 0,5-1 mm bo'lib, shtamplash jarayonida kuchlanish cho'qqilarini tamponlash, mahalliy kuchlanishni 20% -30% ga kamaytirish va ultra yupqa qismlarning mahalliylashtirilgan yorilishi va deformatsiyasini minimallashtirish.

4. Ko'p funktsiyali kompozit qolip dizayni: Dizayn joylashishni aniqlash, tuzatish va shakllantirish funktsiyalarini 4-6 mikrostansiyali kompozit mikro{1}}tuzilma qolipiga birlashtiradi. Bitta shtamplashda bir nechta jarayonlar bajarilishi mumkin, jarayonlar orasidagi xatolarning superpozitsiyasini kamaytiradi, uzluksiz shtamplashni amalga oshiradi va 20-30 marta / daqiqa ishlab chiqarish aylanishiga erishadi. Shtamplangan qismlarning o'lchovli bardoshliligi ± 1 mkm ichida barqaror.