LPG silindrli tutqichini shakllantirish qoliplari

Metall shtamplash qismlarida keng tarqalgan deformatsiya muammolari, asosan, matritsa va jarayon parametrlari o'rtasidagi noto'g'ri moslashuv tufayli yuzaga keladi, bu maqsadli sozlashlarni talab qiladi. Agar ishlov beriladigan qismda egilish deformatsiyasi yoki egilish namoyon bo'lsa, bu ko'pincha qolipni siqish kuchining etarli emasligi yoki haddan tashqari siljish zarbasi bilan bog'liq bo'lib, lavhada notekis kuchlanishga olib keladi. Chizilgan qismlarning deformatsiyasi ko'pincha asossiz chizma bo'shlig'i va noto'g'ri soqol tufayli yuzaga keladi. Yechimlar birinchi navbatda matritsani tekshirish, siqish plitasi bosimini sozlash, chizilgan bo'shliqni optimallashtirish va osongina deformatsiyalanadigan joylarga joylashtirish pinlari yoki siqish halqalarini o'rnatishni o'z ichiga oladi. Bir vaqtning o'zida, metall plitalar qalinligi va materialiga qarab, siljish tezligini kamaytirish va qolipning kesish radiusini oshirish ishlov berish jarayonida stress kontsentratsiyasini kamaytirishi mumkin, bu esa jarayonga yo'naltirilgan nuqtai nazardan deformatsiyaning oldini oladi.

Portlashlar shtamplash ishlarida eng ko'p uchraydigan nuqson bo'lib, birinchi navbatda qirraning aşınması yoki noto'g'ri bo'shliqdan kelib chiqadi. Vaqt o'tishi bilan, qolipning kesish qirrasi xiralashishi yoki parchalanishi mumkin yoki o'rnatish vaqtida yuqori va pastki qoliplar orasidagi bo'shliq juda katta yoki juda kichik bo'lishi mumkin, bu ikkalasi ham ishlov beriladigan qismning chetlarida burmalarga olib keladi. Yechimlar o'z vaqtida silliqlash yoki uning o'tkirligini ta'minlash uchun qolipni kesish chetini almashtirishni o'z ichiga oladi; qolipni o'rnatish bo'shlig'ini qat'iy kalibrlash, varaq qalinligi bo'yicha tozalash qiymatini sozlash, odatda varaq qalinligining 5% -10%. Bundan tashqari, mahalliylashtirilgan burmalarni yomonlashtirishi mumkin bo'lgan noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun qolipning joylashishini muntazam tekshirish kerak. Xom ashyoni optimallashtirish qatlamning notekis qattiqligidan kelib chiqadigan burr muammolarini ham oldini oladi.

Boshqa keng tarqalgan nuqsonlar qatoriga ish qismining yorilishi va burishishi kiradi, bu esa yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni bartaraf etish uchun ko'p o'lchovli boshqaruvni talab qiladi. Ish qismining yorilishi ko'pincha haddan tashqari cho'zish tezligi va varaqning plastikligining etarli emasligi tufayli yuzaga keladi; cho'zish tezligini kamaytirish va oraliq tavlanish jarayonlarini qo'shish varaqning egiluvchanligini yaxshilashi mumkin. Ajinlar bo'sh ushlagichning etarli emasligi yoki haddan tashqari yupqa qatlamli material tufayli yuzaga keladi; bo'sh ushlagich kuchini oshirish, etarli qalinlikdagi xom ashyolardan foydalanish va kerak bo'lganda, qolipni qayta shakllantirish. Har bir nosozlik sababini qayd etish va unga ishlov berish choralarini ko'rish, ma'lumotlarni muntazam tahlil qilish, o'lim va jarayonlarni optimallashtirish uchun nuqsonlarni kuzatish mexanizmini yaratish manbadan takrorlanadigan sifat muammolarini kamaytirishi va shtamplangan qismlarning barqaror sifatini ta'minlashi mumkin.