Maxsus chuqur{0}}Metal qismlarini shtamplash, shtamplash matbaalarini chizish, chizma qoliplarini chizish

Shtamplash qoliplari, shtamplashda asosiy texnologik uskuna sifatida, shtamplangan qismlarning aniqligini va ishlab chiqarish liniyasining samaradorligini bevosita aniqlaydi. Aşınma buzilishi matritsalar uchun eng keng tarqalgan nosozlik rejimi bo'lib, umumiy nosozliklarning 60% dan 80% gacha. Xizmat muddati ortib borishi bilan, qolipning qirralari va yuzalarida aşınma asta-sekin shtamplangan qismlarda burmalar va o'lchamdagi og'ishlar kabi nuqsonlarga olib keladi. Shu sababli, tizimli aşınma oldini olish va ta'mirlash strategiyasini o'rnatish, qolipning ishlash muddatini uzaytirish, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilash uchun muhim muhandislik qiymati hisoblanadi.

Birinchidan, mos material tanlash va sirtni mustahkamlash aşınmanın oldini olishning asosiy asosidir. Turli xil shtamplash sharoitlari uchun tegishli xususiyatlarga ega mos keladigan asosiy materiallar mos kelishi kerak. Masalan, yuqori -po'latdan shtamplash uchun yuqori-aşınma-bardoshli Cr12MoV va SKD11 qotishma asbob po'latini tanlash mumkin; yuqori{7}}tezlikdagi uzluksiz shtamplash uchun asosiy material darajasida matritsaning aşınma qarshiligini yaxshilaydigan kukunli metallurgiya qolipli po'latni tanlash mumkin. Ushbu poydevorga asoslanib, sirt xususiyatlarini sirtni mustahkamlash usullari orqali yanada yaxshilash mumkin: qolipni kesish qirralari uchun sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun gazni nitrlash va ionli karbürizatsiya kabi kimyoviy issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish mumkin; murakkab sirtlar uchun PVD va CVD qattiq qoplama texnologiyalari TiN va AlCrN kabi qattiq qoplamalarni joylashtirish uchun ishlatilishi mumkin, bu esa substratning qattiqligiga ta'sir qilmasdan HV2000 dan yuqori sirt qattiqligini oshiradi, shu bilan birga interfaal ishqalanish koeffitsientini kamaytiradi va yopishtiruvchi aşınma qarshiligini oshiradi.

Ikkinchidan, qolip strukturasini optimallashtirish va moylashni nazorat qilish eskirishni kamaytirishning asosiy usullaridir. Kalıp dizayn bosqichida topologiyani optimallashtirish va stressni tahlil qilish sirt o'tish radiuslarini optimallashtirish, o'tkir burchak tuzilmalarini yo'q qilish va mahalliylashtirilgan aşınmanın kuchayishiga olib keladigan stress kontsentratsiyasining oldini olish uchun zarur; bir vaqtning o'zida zımba va qolip bo'shlig'ini to'g'ri moslashtirish shtamplash jarayonida bir xil kuchlanishni ta'minlaydi, notekis bo'shliqdan kelib chiqadigan notekis yukning aşınmasını oldini oladi. Soqol tizimini loyihalash va boshqarish bir xil darajada muhimdir. Tegishli moylash echimlari shtamplash tezligi va materialning xususiyatlariga qarab tanlanishi kerak. Haddan tashqari bosimli surtma qalin plastinalarni ogʻir-zarb shtamplash uchun, moy-havo moylash tizimlari esa yuqori-tezlikdagi uzluksiz shtamplash uchun ishlatilishi mumkin. Bu moylash vositasining qolip bilan aloqa qilish yuzasini teng ravishda qoplashini ta'minlaydi, ishqalanish koeffitsientini samarali ravishda kamaytiradi va yopishtiruvchi va abraziv aşınmayı kamaytiradi.

Nihoyat, mog'orning uzoq muddatli barqaror ishlashi uchun profilaktik xizmat ko'rsatish va butun hayot aylanishi davomida sinchkovlik bilan boshqarish juda muhim-. Xizmat ko'rsatish davrlariga asoslangan parvarishlashning oldini olish mexanizmini yaratish, qolipning kesish qirralarining aşınmasını va sirt aniqligini muntazam ravishda tekshirish va erta lokalizatsiya qilingan eskirishni aniq ta'mirlash uchun lazer qoplamasi va mikro{2}}plazmali payvandlash kabi texnologiyalardan foydalanish qolipning umumiy ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin bo'lgan eskirish nuqsonlarining kengayishini oldini oladi. Bir vaqtning o'zida qolip uchun to'liq hayot aylanishini boshqarish tizimini yaratish, xizmat ko'rsatish muddati, shtamplash davrlari va texnik xizmat ko'rsatish tarixi kabi ma'lumotlarni yozib olish ma'lumotlarga asoslangan boshqaruv-, qolib yuklarini muvozanatlash va bitta qolipga haddan tashqari xizmat ko'rsatishning oldini olish orqali qolib aylanishini oqilona rejalashtirish imkonini beradi. Bundan tashqari, tarixiy eskirish ma'lumotlariga asoslanib, qolib materiallarini tanlash, dizayn va jarayon parametrlarini teskari optimallashtirish mumkin, bu esa uzluksiz iterativ optimallashtirish tsiklini hosil qiladi.