Gaz plitasi taglik tagida metall shtamplash qolipi, maishiy texnika shtamplash qolipi

I. Shtamplash jarayoni
Xaridor nuqtai nazaridan, shtamplash jarayoni qismlar sifati va ishlab chiqarish samaradorligini belgilovchi asosiy omil hisoblanadi. Shtamplash, birinchi navbatda, metall materiallarga bosim o'tkazish uchun press va shtamplash qoliplaridan foydalanadi, bu esa plastik deformatsiyaga olib keladi, kerakli shakl va o'lchamdagi qismlarni oladi.

Shtamplash jarayonida birinchi qadam mos metall materiallarni tanlashdir. Turli qismlar kuch, qattiqlik va egiluvchanlik kabi turli xil materiallar ishlash talablariga ega. Qabul qiluvchilar shtamplash zavodining qattiq material tanlash mexanizmiga ega ekanligiga e'tibor berishlari kerak va ehtiyot qismlarning o'ziga xos talablariga javob beradigan xom ashyoni taqdim etishi mumkin. Misol uchun, yuqori kuchlanishga bardosh berishi kerak bo'lgan qismlar uchun yuqori-mustahkam qotishma po'lat tanlanishi mumkin; ba'zi tashqi ko'rinish qismlari uchun esa materialning shakllanuvchanligi va sirt sifati muhimroqdir.

Keyingi - shtamplash jarayonining dizayni. Bu bir nechta bosqichlarni o'z ichiga oladi, shu jumladan bo'shatish, zımbalama, bükme va chuqur chizish. Har bir bosqich qismlarning o'lchov aniqligi va shakli mustahkamligini ta'minlash uchun bosim, tezlik va zarba kabi parametrlarni aniq nazorat qilishni talab qiladi. Yaxshi shtamplash zavodi qismlarning xususiyatlariga va ishlab chiqarish hajmiga asoslangan oqilona shtamplash jarayoni oqimini ishlab chiqadi, mahsulot sifatini ta'minlaydi, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Bu, shuningdek, xaridorlar etkazib beruvchilarni tanlashda e'tiborga olishlari kerak bo'lgan asosiy jihatdir.

Bundan tashqari, shtamplash jarayonida sifat nazorati juda muhimdir. Xaridor nuqtai nazaridan, etkazib beruvchilar har bir ishlab chiqarish bosqichini qat'iy nazorat qilish uchun keng qamrovli sifat nazorati tizimini yaratishlari maqsadga muvofiqdir. Masalan, bo'shatish jarayonida blankaning o'lchamlari talablarga javob berishini tekshirish kerak; zımbalama jarayonida teshiklarning pozitsion aniqligi va diametrining bardoshliligi ruxsat etilgan diapazonlarda bo'lishini ta'minlash kerak; bükme va chizish jarayonlarida, yoriqlar va ajinlar kabi nuqsonlardan qochish uchun qismlarning deformatsiyasiga e'tibor berish kerak. Faqat qat'iy sifat nazorati orqali xaridor tomonidan olingan qismlar kutilgan sifat standartlariga javob berishiga kafolat berilishi mumkin.