LPG tutqichlari va tagliklari uchun metall shtamplash qoliplari

Mexanik ishlov berishning asosiy mezoni mexanik ishlov berish samaradorligi bo'lib, metall va metall bo'lmagan{0}}kesish jarayonida sezilarli xatti-harakatlar farqlanadi. Metall materiallar odatda mukammal plastiklik va qattiqlikka ega. Kesilganda, ishlov beriladigan qismlar doimiy ravishda deformatsiyalanadi va asbob ta'sirida izchil chiplar hosil qiladi, bu barqaror kesish holatini va asbobning bir xil yuklanishini ta'minlaydi. Bu standart asboblar va ishlov berish parametrlari yordamida torna va frezalash kabi an'anaviy ishlov berish jarayonlarini samarali amalga oshirish imkonini beradi. Masalan, po'lat va alyuminiy qotishmalarini o'z ichiga olgan odatiy metall materiallar an'anaviy kesish sharoitida ishlov berish samaradorligi va asbobning xizmat qilish muddati o'rtasidagi optimal muvozanatga erishishi mumkin.

Aksincha, metall bo'lmagan{0}}materiallar tubdan farqli kesish xususiyatlarini namoyish etadi. Ko'pgina metall bo'lmagan{2}}materiallar past plastisiyaga va yuqori mo'rtlikka ega bo'lib, ular kesish paytida uzluksiz parchalangan chiplarni hosil qiladi. Ko'pgina{4}}metall bo'lmagan materiallar ham issiqlikka sezgir-. Qayta ishlash jarayonida haroratni noto'g'ri nazorat qilish osongina materialning yumshatilishiga, erishiga va hatto ablasyoniga olib keladi. Masalan, muhandislik plastmassalariga ishlov berishda, haddan tashqari kesish tezligi sezilarli ishqalanishli issiqlikni keltirib chiqaradi, natijada ish qismi asboblar yuzasiga yopishadi. Bu ishlov berishning aniqligini yomonlashtiradi va asboblarning eskirishini tezlashtiradi. Bunday xususiyatlar metallarning barqaror kesish ko'rsatkichlaridan keskin farq qiladi, bu esa metall va metall bo'lmagan materiallar o'rtasidagi ishlov berishning o'ziga xos nomutanosibligini aks ettiradi.

Kesish asboblari mexanik ishlov berishning asosiy komponentlari hisoblanadi. Metall va metall bo'lmagan{1}}materiallarning turli xil ishlov berish xususiyatlari asbob materiallari, konstruktiv dizayn va tanlash mezonlaridagi farqlarni bevosita aniqlaydi. Metall materiallar keng qattiqlik diapazonini qamrab oladi, ya'ni past kuchli alyuminiy qotishmalaridan yuqori-qattiqlikdagi qotishma po'latlargacha, asbob qattiqligi, aşınma qarshiligi va termal barqarorlikka alohida talablar qo'yadi. Metallga ishlov berish uchun odatda karbid asboblar, yuqori{6}}tezkor po'lat asboblar va qoplamali asboblar qo'llaniladi. Ushbu asboblar kesish ta'siriga va ishqalanish yuklariga bardosh berish uchun etarli qattiqlik va qattiqlikni ta'minlaydi va shu bilan yuqori ishlov berish samaradorligi va ishonchli asbob chidamliligini ta'minlaydi. Xususan, qoplamali asboblar termal qarshilikni samarali ravishda oshirishi va yuqori qattiqlikdagi metallarga ishlov berishda abraziv eskirishni kamaytirishi mumkin, bu esa metall ishlov beriladigan qismlarning kesish xususiyatlariga yaxshi moslashadi.

Shunga qaramay, metall bo'lmagan{0}}materiallar uchun asbob tanlash maqsadli ish qismlarining o'ziga xos xususiyatlariga qat'iy bog'liq. Keramika va shisha kabi-metall bo'lmagan mo'rt materiallar uchun kesish asboblari yuqori aniqlik va past kesish kuchiga ega bo'lishi kerak. Olmos asboblari va ultra{4}}aniq kesish asboblari haddan tashqari kesish qarshiligi tufayli ish qismini sindirishini oldini olish uchun keng qo'llaniladi. Plastmassa va kauchuk kabi{6}}issiqlikka sezgir metall bo'lmagan{7}}materiallar uchun asboblarni loyihalash va tanlash issiqlik tarqalishini birinchi o'ringa qo'yadi, bu esa kesish issiqlik to'planishini kamaytirish va termal deformatsiya yoki materialning abratsiyasini oldini oladi. Bunday mos kelmaydigan moslamalar ishlov berish xususiyatlarini metall va metall bo'lmagan-materiallar o'rtasida yanada ajratib turadi. Asbobni noto'g'ri tanlash nafaqat ishlov berish sifatini pasaytiradi, balki to'liq ishlov berishning buzilishiga olib kelishi mumkin.