Metall shtamplash qoliplari, apparat shtamplash qismlarini qayta ishlash, zanglamaydigan po'latdan chizilgan qoliplar

I. Ishning shakllanish mexanizmi-Qattiqlashtirilgan qatlamlar

Ishlov berishda -qattiqlashtirilgan qatlamlar metallni kesish yoki plastik deformatsiyalar paytida material yuzasi kuchli siqilish va ishqalanishga duchor bo'lib, donning tozalanishiga, dislokatsiya zichligi oshishiga va natijada material qattiqligining oshishiga olib keladigan hodisani anglatadi. Ushbu qotib qolgan qatlam materialning aşınma qarshiligini ma'lum darajada oshirsa-da, haddan tashqari qalin qotib qolgan qatlamlar qator salbiy ta'sirlarni keltirib chiqarishi mumkin.

II. Haddan tashqari qalin ishlarning ta'siri-Qattiqlashtirilgan qatlamlar

1. Asbobning aşınmasının kuchayishi: Qattiqlashtirilgan sirt qatlami asbob uchun katta kesish qarshiligini yaratadi, asbobning aşınmasını tezlashtiradi va xizmat muddatini qisqartiradi.

2. Ishlov berishning aniqligi pasaygan: Qattiqlashtirilgan qatlamning mavjudligi kesish kuchlarini beqaror qiladi, ishlov beriladigan qismning tebranishini osonlik bilan keltirib chiqaradi, o'lchov aniqligi va sirt pürüzlülüğüne ta'sir qiladi.

3. Energiya iste'molining ortishi: Qattiqlashtirilgan qatlamning qarshiligini bartaraf etish uchun dastgoh ko'proq energiya iste'mol qilishi, ishlab chiqarish xarajatlarini oshirishi kerak.

4. Keyingi ishlov berishning cheklanishi: Haddan tashqari qalin qotib qolgan qatlam payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish kabi keyingi jarayonlarga to'sqinlik qilishi mumkin va hatto ishlov berish davrining vaqtini oshirib, qo'shimcha dastlabki ishlov berish bosqichlarini talab qilishi mumkin.

III. Yechimlar

Ishlov beriladigan qismlarda haddan tashqari qalin ishlov berish-qattiqlashtirilgan qatlamlar muammosini hal qilish uchun quyidagi yondashuvlardan foydalanish mumkin:

1. Kesish parametrlarini optimallashtirish: Kesish jarayonida issiqlik hosil bo‘lishini kamaytirish va ortiqcha qotib qolishning oldini olish uchun kesish tezligini, besleme tezligini va kesish chuqurligini mos ravishda sozlang.

2. Tegishli kesish asboblarini tanlang: Asbobning aşınmasını kamaytirish uchun yuqori qattiqlik va yaxshi termal barqarorlikka ega bo'lgan asboblar materiallaridan, shuningdek mos keladigan asbob geometriyasidan foydalaning.

3. Oraliq tavlanishni amalga oshiring: Ishning qattiqlashishiga ayniqsa moyil bo'lgan materiallar uchun, qotib qolgan qatlamni yo'q qilish uchun qo'pol ishlov berishdan keyin oraliq tavlanish amalga oshirilishi mumkin.

4. Ishlov berish jarayonlarini yaxshilang: ishlov berish haroratini samarali nazorat qilish va qotib qolgan qatlamlar hosil bo‘lishini kamaytirish uchun yuqori{1}}tezlikda frezalash va kriogen ishlov berish kabi ilg‘or ishlov berish texnologiyalaridan foydalaning.

5. Jarayon monitoringini kuchaytirish: ishlov berish holatini real vaqtda kuzatish uchun sensorlardan foydalaning va ishlov berish jarayonining silliqligini ta'minlash uchun ishlov berish parametrlarini zudlik bilan sozlang.