Maxsus nozik apparat ankraj plastinka shtamplash qolipi; Metall avtomobil korpusining qavslarini shtamplash qolipi

Oltin qoplamaning yadrosi oltin qoplama qatlami va substrat o'rtasida qattiq va ishonchli bog'lanishga erishishdir. Ushbu bog'lanishning asosi substrat yuzasining tozaligi hisoblanadi. Oltin bilan qoplash jarayonida zangni yo'qotish jarayoni e'tibordan chetda qolsa, substrat yuzasida oksid qatlamlari, zang va yog 'qoralari kabi aralashmalar yaxshilab olib tashlanmaydi. Ushbu "ko'rinmas to'siqlar" qoplama qatlami va substrat o'rtasidagi to'siqlarga aylanadi. Keyingi oltin qoplama jarayonlarida, qoplama qatlami substratni to'liq qoplaganday ko'rinsa-da, aslida u va substrat o'rtasida bo'shliqlar mavjud. Mahsulot foydalanishga topshirilgandan so'ng, haroratning o'zgarishi, namlikning o'zgarishi va tashqi bosim kabi omillar bu bo'shliqlarning asta-sekin kengayishiga olib keladi, natijada qoplama qatlamining qabariq va tozalanishiga olib keladi.

Oltin qoplamasi paytida zangni to'liq yo'q qilish natijasida yuzaga keladigan qabariq muammosi nafaqat mahsulot ko'rinishini sezilarli darajada yomonlashtiradi, balki uning asosiy ishlashiga ham jiddiy ta'sir qiladi. Masalan, elektron komponentlarda qoplamadagi qabariq o'tkazuvchan yo'llarni buzishi mumkin, bu esa uskunaning noto'g'ri ishlashiga olib keladi. Nozik asboblarda qabariq joylari korroziyaga juda moyil bo'lib, asbobning ishlash muddatini qisqartiradi. Yuqori{3}}zargarlik sanoatida qabariq mahsulotning estetikasi va qabul qilingan qiymatiga bevosita putur etkazadi, bu esa iqtisodiy yo'qotishlarga va kompaniyalar uchun brend obro'sining inqiroziga olib keladi.

Jarayonning ishlashi nuqtai nazaridan, ba'zi kompaniyalar samaradorlikka intilib, zangni yo'qotish jarayonini soddalashtiradilar, faqat jismoniy abrazivdan foydalanadilar, shu bilan birga substrat yuzasidagi murakkab zang sharoitlarini e'tiborsiz qoldiradilar. Ba'zi o'jar oksidli qatlamlar va chuqur zang uchun ularni butunlay olib tashlash uchun oddiy abraziv qilish etarli emas. Qoldiq zang dog'lari oltin qoplama jarayonida qoplama eritmasi bilan reaksiyaga kirishib, beqaror birikmalar hosil qiladi. Ushbu birikmalar substrat va qoplama qatlami orasidagi bo'shliqqa yopishib, qabariq uchun "tetik" bo'ladi. Bir vaqtning o'zida zangni tozalash jarayonida professional yog'sizlantiruvchi vositalar va chuqur tozalash uchun tuzlash eritmalaridan foydalanmaslik kabi tozalashning etarli darajada bajarilmasligi, taglik yuzasida qoldiq yog' va changni qoldiradi, qoplama qatlami va substrat o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqaga to'sqinlik qiladi, natijada yopishqoqlik etarli emas va natijada qabariq paydo bo'ladi.

Uskunalar va texnologiya nuqtai nazaridan, zangni tozalash uskunalarida etarli darajada aniqlik va eskirgan texnologiya ham zangni to'liq olib tashlashga yordam beradigan muhim omillardir. Ba'zi kompaniyalar hali ham an'anaviy qo'lda zangni tozalash yoki eskirgan mexanik zangni tozalash uskunalaridan foydalanadilar. Ushbu uskuna zangni yo'qotish intensivligi va hajmini aniq nazorat qila olmaydi, bu esa zangning notekis tozalanishiga olib keladi. Ba'zi joylar yaxshilab tozalanadi, boshqalari esa qoldiqlarni saqlaydi. Ushbu nomuvofiqlik qoplamada stressning notekis taqsimlanishiga olib keladi, bu esa potentsial mahalliy pufakchalar paydo bo'lishiga olib keladi. Bundan tashqari, professional zangni olib tashlash jarayoni standartlari va sinov usullarining yo'qligi kompaniyalarga real vaqtda zangni olib tashlash effektini kuzatishga to'sqinlik qiladi. Ular faqat qabariq paydo bo'lgandan keyin reaktiv reaksiyaga kirishishi mumkin, bu esa xavfni tubdan kamaytirishni qiyinlashtiradi.