Maxsus metallni qayta ishlash, metallni bükme va cho'zish, xavfsizlik poyabzali uchun po'lat burunli shtamplash

I. Noto'g'ri shakldagi va murakkab kesma- shtamplash qoliplari uchun boshqaruv tizimining asosiy vazifasi
Yo'l-yo'riq tizimining asosiy vazifasi yuqori va pastki qoliplarning aniq hizalanishiga erishish, qolib harakati traektoriyasini cheklash, juftlash bo'shlig'ini nazorat qilish, qolip qismlarining aşınmasını kamaytirish va shtamplangan qismlarning o'lchov aniqligi va shakllanish mustahkamligini ta'minlashdir. Noto'g'ri shakldagi va murakkab kesmali shtamplangan-kesimlarning tartibsiz konturlari va murakkab shakllantirish kuchlari tufayli-joylashtirish aniqligi, yuk ko'tarish qobiliyati va yo'naltiruvchi tizimning barqarorligiga qo'yiladigan talablar yanada qattiqroq. Yo'naltiruvchi tizimning ishdan chiqishi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishning uzluksizligiga ta'sir qiluvchi shtamplangan qismlarda o'lchamdagi og'ishlar, qoliplarning tiqilib qolishi va komponentlarning shikastlanishi kabi muammolarga olib keladi.

II. Tizim ishlamay qolishiga olib keluvchi omillarning-chuqur tahlili

1. Mahalliy ortiqcha yuklanishga olib keladigan shakllantiruvchi kuchlarning notekis taqsimlanishi
Noto'g'ri shaklli va murakkab kesmalarni shtamplash jarayonida shtamplash kuchi qolip konturi bo'ylab notekis taqsimlanadi. Yo'naltiruvchi tizim (yo'naltiruvchi ustunlar, yo'naltiruvchi qisma) assimetrik yuklarni ko'tarib, osongina mahalliy stress kontsentratsiyasiga va ortiqcha yuk hodisalariga olib keladi. Uzoq muddatli tsiklik yuklashda{3}}yo‘naltiruvchi elementlar plastik deformatsiyaga uchraydi va birlashma bo‘shlig‘i ortadi, bu esa yo‘naltirish aniqligining pasayishi va muddatidan oldin eskirish kabi nosozlik muammolarini keltirib chiqaradi.

2. Materialni tanlash va issiqlik bilan ishlov berish jarayoni o'rtasidagi nomuvofiqlik
Qo'llanma komponentlari yuqori quvvat, yuqori aşınma qarshilik va yaxshi qattiqlikni talab qiladi. Agar tanlangan po'latning xossalari og'ir yuk, murakkab stress sharoitlariga mos kelmasa yoki issiqlik bilan ishlov berish jarayoni (söndürme, chiniqtirish, nitridlash va h.k.) parametrlari aniq nazorat qilinmasa, bu qattiqlikning etarli emasligiga, mikroyapı notekisligiga, yo'naltiruvchi komponentlarning aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligining pasayishiga olib keladi, buzilish jarayonini tezlashtiradi.

3. Noqonuniy ish sharoitlari uchun dizayn o'ziga xosligining yo'qligi
Baʼzi yoʻl-yoʻriq tizimlari konstruksiyalari anʼanaviy standart tuzilmalarga amal qilib, tartibsiz va murakkab kesmalarning kuchlanish xarakteristikalarini va harakat traektoriyasini maxsus optimallashtirmaydi. Bu shtamplash paytida hosil bo'ladigan anizotrop kuchlar, momentlar va lateral kuchlarga samarali qarshi tura olmaydi, natijada hidoyat tizimining barqarorligi etarli emas va egilish va tiqilib qolish kabi potentsial nosozlik xavfi mavjud.

4. Noto'g'ri moylash va texnik xizmat ko'rsatish tizimi
Qo'llanma komponentlari ish paytida yuqori-chastotali ishqalanish va ta'sirga duchor bo'ladi. Agar soqol usuli asossiz bo'lsa, moylash vositasi noto'g'ri tanlangan yoki muntazam parvarishlash bo'lmasa, bu hidoyat juftining ishqalanish qarshiligini oshirishga olib keladi, natijada quruq ishqalanish, yopishtiruvchi aşınma va boshqa hodisalar, hidoyat komponentining aşınmasını kuchaytiradi va tizimning ishlamay qolishiga olib keladi.

III. Yo'naltiruvchi tizimni optimallashtirish va takomillashtirishning texnik yo'li

1. Yukning bir xil taqsimlanishiga erishish uchun yoʻnaltiruvchi tuzilmani optimallashtiring: koʻp nuqtali, koʻp yoʻnalishli yoʻnaltiruvchi dizaynni qabul qiling, yoʻnaltiruvchi elementlarni oqilona qoʻshing va konsentrlangan yuklarni bir nechta yoʻnaltiruvchi nuqtalarga taqsimlash uchun yoʻnaltiruvchi sxemani optimallashtiring, bir nuqtada kuchlanish intensivligini kamaytiring va yuk koʻtarish quvvatini oshiring{3} yo'l-yo'riq tizimining operatsion barqarorligi va mahalliy ortiqcha yuklarning ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik.

2. Materiallar va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarining aniq moslashuvi: Yoʻnaltiruvchi elementlar uchun asosiy material sifatida-bardoshli yuqori qotishma poʻlatni tanlang. Noqonuniy ish sharoitlari talablari bilan birgalikda, nitridlash va karbürizatsiya kabi sirtni mustahkamlash jarayonlarini qo'llang va hidoyat elementlarining sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoqqa chidamliligini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish parametrlarini aniq nazorat qiling, materialning xususiyatlari xizmat ko'rsatish shartlariga aniq mos kelishini ta'minlang.

3. Simulyatsiya texnologiyasi asosida dizayn sxemasini optimallashtirish: tartibsiz va murakkab kesmalarning butun shtamplash jarayonining kuchlanish taqsimoti va harakat traektoriyasini taqlid qilish uchun chekli elementlarni simulyatsiya qilish texnologiyasini joriy etish, yo‘naltiruvchi tizimning potentsial nosozlik xavfi nuqtalarini aniqlash, yo‘naltiruvchi tuzilma o‘lchamlarini optimallashtirish, o‘rnatish bo‘shliqlari, tizimning ish joyini moslashtirish va o‘rnatish kompleksini yaxshilash; sharoitlar.

4. Soqol va texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimini takomillashtirish. Avtomatik soqol tizimini sozlang va hidoyat juftining doimiy va bir xil moylanishiga erishish va ishqalanish yo'qotilishini kamaytirish uchun og'ir{2}}va yuqori{2}}chastotali ishqalanish sharoitlariga mos keladigan moylash vositasini tanlang. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish mexanizmini o'rnating, yo'riqnoma komponentlarining aşınma holatini va tozaligini muntazam tekshirib turing va hidoyat tizimining xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun o'z vaqtida ta'mirlash va almashtirishni amalga oshiring.