LPG bazasi, tutqichli chuqur chizmalar qoliplari, metall shtamplash qoliplari

I. Asosiy tushuncha

Sovuq shtamplash: Metall plitalarni xona haroratida (20-30 daraja) shtamplash, asosan 0,1-3,0 mm qalinlikdagi yupqa qatlamlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. U murakkab shaklli qismlarni hosil qilishi mumkin, yuqori o'lchamli aniqlik va sirtda oksid shkalasi yo'q.

Issiq shtamplash: shtamplashdan oldin metall materialni 850-950 darajaga (materialning qayta kristallanish haroratidan yuqori) qizdiring. Qalinligi 3,0 mm dan kattaroq plitalar va{5}} mustahkam po'lat (masalan, 1500MPa gradusli issiq shakllangan po'lat) uchun javob beradi. Bu kamroq shtamplash kuchini talab qiladi va kamroq eskirishga olib keladi.

II. Jarayon xarakteristikalarini solishtirish

1. Harorat sharoitlari: Sovuq shtamplash isitish moslamasini talab qilmaydi va oddiy zımba bilan ishlov berish mumkin. Uskunaga investitsiyalar kam, jarayon oddiy va qo'shimcha haroratni nazorat qilish kerak emas. Issiq shtamplash isitish pechini va issiqlikni saqlash moslamasini talab qiladi. Isitish haroratini (xato ±10 daraja) va ushlab turish vaqtini (10-20 daqiqa) aniq nazorat qilish kerak. Uskunaga investitsiyalar yuqori va texnik boshqaruv talablari qat'iy.

2. Materialning egiluvchanligi va shakllanuvchanligi: Sovuq shtamplash materiallari past plastiklikka ega va faqat SPCC va DC01 kabi oddiy sovuq{1}}o‘ralgan yupqa varaqlar uchun javob beradi. Ular aniq detallarga ega qismlarni shakllantirishi mumkin, isitishni talab qilmaydi va energiyani tejamkor-. Issiq shtamplash yuqori haroratlar orqali materialning plastikligini oshiradi, bu esa DP po'lati va bor po'lati kabi yuqori-metamollarni qayta ishlash imkonini beradi. U murakkab kavisli yuzalar va chuqur chizilgan-qismlarni hosil qilishi mumkin, materialning mustahkamligi bilan cheklanmaydi va dizaynga kuchli moslashuvchanlikka ega.

3. Mahsulot unumdorligi: Sovuq{1}}shtamplangan qismlar silliq sirtga ega, Ra 1,6 mkm dan kam yoki unga teng, o‘lchov bardoshliklari ±0,01-0,03 mm ichida nazorat qilinadi, yaxshi barqarorlik va tashqi ko‘rinish talablari yuqori bo‘lgan mahsulotlarga (masalan, jihoz korpuslari va elektron komponentlar) mos keladi. Issiq{8}}shtamplangan qismlar shakllantirilgandan va so'ndirilgandan so'ng HRC45-55 qattiqligiga erishishi mumkin, bu esa valentlik kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu engil va yuqori quvvat o'rtasidagi muvozanatni ta'minlashga imkon beradi va asosan avtomobil xavfsizligi tarkibiy qismlarida (masalan, eshikning to'qnashuviga qarshi nurlar va A ustunlari) ishlatiladi.

4. Ishlab chiqarish samaradorligi: Sovuq shtamplash presslari isitish yoki sovutish vaqtini talab qilmasdan, har bir birlik uchun daqiqada 10{2}}200 zarba tezlikka erisha oladi, bu esa ularni yirik-miqyosdagi uzluksiz ishlab chiqarish va moslashuvchan almashtirish uchun mos qiladi. Issiq shtamplash har bir qism uchun (isitish, shtamplash va sovutishni o'z ichiga olgan holda) 3-5 daqiqani talab qiladi, natijada ishlab chiqarish tezligi pasayadi, lekin u bevosita yuqori samarali qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa keyingi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini kamaytiradi.

III. Ilova stsenariylari va ishlab chiqish

Sovuq shtamplash asosan maishiy texnika, elektronika va umumiy avtomobil qismlarida qo'llaniladi, bunda asosiy e'tibor samarali, arzon-xarajat va yuqori-aniqlikdagi ommaviy ishlab chiqarishga qaratilgan; issiq shtamplash asosan yangi energiya vositalarida va aerokosmikda qo'llaniladi, bunda asosiy e'tibor yuqori-kuchli, engil qismlarni ishlab chiqarishga qaratilgan. Ikkalasi bir-birini to'ldiradi, turli xil metall shtamplash ehtiyojlarini qoplaydi.

Hozirgi vaqtda sovuq va issiq shtamplash avtomatlashtirilgan yuklash va tushirish tizimlari, haroratni aqlli nazorat qilish va nazorat qilish uskunalari bilan jihozlangan. Sovuq shtamplash ommaviy ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilaydi, issiq shtamplash esa isitish va sovutish samaradorligini optimallashtiradi va energiya sarfini kamaytiradi. Kelajakda ikkalasi ham yangi materiallarni qayta ishlash ehtiyojlariga yanada moslashadi, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot barqarorligini oshirish uchun raqamli texnologiyalarni birlashtiradi.