Gaz plitasi bazasi, qo'l qo'riqchisi, shisha tanasi metall shtamplash qismlari, mexanik jihozlar metall shtamplash qoliplari

I. Simli EDM multi-bosqichli kesish rejimining asosiy tamoyillarini tushunish

"Simli EDM ko'p bosqichli kesish rejimi" bir xil ishlov berish yo'lida ikki yoki undan ortiq marta qo'pol ishlov berish va nozik pardozlashni bosqichma-bosqich bajarish jarayonini anglatadi. Dastlab, materialning ko'p qismini tezda olib tashlash uchun qo'pol ishlov berish uchun katta oqim va tezroq tezlik ishlatiladi; keyin, silliq, burmasiz{2}}qirralarni ta'minlash uchun nozik pardozlash uchun kichikroq oqim va sekinroq tezlik ishlatiladi. Ushbu bosqichma-bosqich strategiyaning asosi-bosqichma{5}}bir jarayonda molibden simining haddan tashqari eskirishiga yo'l qo'ymaslik uchun energiya sarfini oqilona taqsimlashdir.

II. Qo'pol ishlov berish bosqichi: materialni samarali olib tashlash, yukni kamaytirish

Qo'pol ishlov berish bosqichida, tushirish bo'shlig'ini va puls kengligini oshirib, ko'p miqdordagi metall materiallar tezda olib tashlanishi mumkin va molibden simidagi bosim nisbatan kichikdir. Asosiy vazifa o'ta aniqlikka intilishdan ko'ra tez shakllantirish bo'lganligi sababli, molibden simiga bitta oqimning to'g'ridan-to'g'ri ta'sirini kamaytirish uchun simni uzatish tezligini mos ravishda oshirish mumkin. Bu ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi, shu bilan birga molibden simining uzoq davom etgan yuqori{2}}intensivlik ish natijasida yuzaga keladigan eskirishini kamaytiradi va keyingi nozik pardozlash uchun yaxshi asos yaratadi.

III. Tugatish bosqichi: Qayta ishlash, uzaytirilgan xizmat muddati

Tugatish bosqichiga kirgandan so'ng, parametrlar past-energiya rejimiga o'rnatiladi, bu esa tushirish energiya zichligini pasaytiradi va molibden simiga yumshoqroq sharoitlarda sirtni tugatishni yakunlash imkonini beradi. Ushbu bosqichning kaliti keraksiz uchqun sakrashining oldini olish uchun tushirish barqarorligini nazorat qilish va shu bilan molibden simining uzilish xavfini kamaytirishdir. Shu bilan birga, pardozlash jarayonida hosil bo'lgan mayda qoldiqlar ishchi suyuqlik tomonidan osonroq olib tashlanadi, bu ularning molibden simiga yopishishi natijasida yuzaga keladigan qo'shimcha ishqalanish shikastlanishini kamaytiradi, uning yaxlitligi va chidamliligini yanada himoya qiladi.

IV. Optimal sinergetik effekt uchun jarayon parametrlarini optimallashtirish

"Sim EDM ko'p-kesish rejimi (qo'pol ishlov berish/tugatish)" afzalliklaridan to'liq foydalanish uchun turli jarayon parametrlarini materialning o'ziga xos xususiyatlari, ish qismi qalinligi va shaklning murakkabligi asosida moslashuvchan tarzda sozlash kerak. Masalan, sementlangan karbid kabi ishlov berish qiyin{2}}materiallar- uchun, qo'pol ishlov berish paytidagi eng yuqori oqim materiallarni olib tashlashni tezlashtirish uchun mos ravishda oshirilishi mumkin; yupqa{4}}devorli qismlar uchun deformatsiya aniqlikka ta'sir qilmasligi uchun pardozlash vaqtida barqarorlikni nazorat qilishga ko'proq e'tibor qaratish lozim. Turli bosqichlarda kesish parametrlarini aniq moslashtirib, molibden simining ishlash muddatini maksimal darajada oshirib, qo'pol ishlov berish va tugatish o'rtasida mukammal o'tishga erishish mumkin.