Mahsulot tafsilotlari
Uzatuvchi mog'orni professional qolip ishlab chiqaruvchisi
Chizma qoliplarini ishlab chiqarish uchun tanlangan yuqori sifatli ishlab chiqaruvchilar
Chizma qolipga kirish va jarayon xususiyatlari
Chizma (shuningdek, chizish, chuqur chizish deb ham ataladi) shtamplash texnologiyasida keng tarqalgan jarayondir, chunki u hayotning barcha jabhalariga mos keladi va keng amaliylikka ega. Bo'sh shakldan tortib cho'zilgan shaklga qadar, u bir necha bosqichda bajarilishi kerak, birlamchi cho'zish{0}}ikkinchi darajali cho'zish----shakllantirish. Cho'zish jarayonida qolip turli muammolarga duch keladi. Umumiy muammolar, masalan: ajinlar, yuqori R yorilishi, mahsulot sirtining kuchlanishi, cho'zish balandligi juda baland yoki juda qisqa va hokazo... Bir qator savollar. Shuning uchun, cho'zish jarayoni ham shtamplash qolipidagi qiyin nuqtadir.
Quyidagi Dongmo siz uchun metall chizilgan qolipning umumiy xususiyatlarini tanishtiradi:
Birinchidan, cho'zish tushunchasi:
1. Cho'zish: choyshabni ichi bo'sh qismga bosing (devor qalinligi asosan o'zgarmaydi).
2. Cho'zish jarayoni: tekislikdagi material (gardish) silindrning (quti) yon devoriga o'tkaziladi, shuning uchun samolyotning umumiy o'lchamlari juda o'zgaradi.
3. Cho'zish koeffitsienti: chizilgan diametrining bo'sh diametrga nisbati "m" (blankadan ishlov beriladigan qismga deformatsiya darajasi).
Ikkinchidan, kuchlanish koeffitsientiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar:
1. Materiallarning mexanik xossalari (oqilma chidamliligi - elastik deformatsiya; cho'zilish mustahkamligi - plastik deformatsiya; cho'zilish koeffitsienti; kesimning qisqarish tezligi)
2. Materialning nisbiy qalinligi.
3. Stretch vaqtlari.
4. Stretch usuli.
5. Qavariq va konkav matritsaning burchak radiusi.
6. Lashen ishchi sirtini tugatish va moylash shartlari, tozalash va h.k.
7. Uzatilish tezligi.
Ikkinchidan, kuchlanish koeffitsientiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar:
1. Materiallarning mexanik xossalari (oqilma chidamliligi - elastik deformatsiya; cho'zilish mustahkamligi - plastik deformatsiya; cho'zilish koeffitsienti; kesimning qisqarish tezligi)
2. Materialning nisbiy qalinligi.
3. Stretch vaqtlari.
4. Stretch usuli.
5. Qavariq va konkav matritsaning burchak radiusi.
6. Lashen ishchi sirtini tugatish va moylash shartlari, tozalash va h.k.
7. Uzatilish tezligi
Uchinchidan, cho'zish jarayonini tartibga solish:
1. Yupqaroq material va diametrdan kattaroq chizish chuqurligi bo'lgan qismlar: balandlikni oshirish uchun silindrning diametrini kamaytirish usuli va fileto radiusi ketma-ket kichikroq bo'lishi mumkin.
2. Qalinroq material va shunga o'xshash chizilgan chuqurlik va diametrli qismlar: bir xil balandlikni saqlab, silindrsimon diametrni bosqichma-bosqich kamaytirish jarayonida fileto radiusini kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
3. Flanj katta va radius kichik: unga bir nechta shakllantirish orqali erishish kerak.
4. Flanj juda katta bo'lsa: agar kerak bo'lsa, kengaytirish usulini qo'llang.
"Flanes o'zgarmas" tamoyilini aks ettirish uchun birinchi cho'zish natijasida hosil bo'lgan gardish keyingi cho'zish deformatsiyasida qatnashmaydi va keng gardish birinchi qolipning materialini (ya'ni, hosil qiluvchi materialni) kamaytirish uchun cho'ziladi. devor va pastki). Yakuniy cho'zilish uchun zarur bo'lganidan 3-10 foiz ko'proq material bo'lishi kerak.
Eslatma: Uzatmalar soni maydon bo'yicha hisoblanganda, yuqori chegarani oling, aks holda pastki chegarani oling. Ushbu ortiqcha material asta-sekin gardishga keyingi cho'zilishlarda qaytib keladi, bu esa gardishning qalinlashishiga olib keladi, lekin boshning yorilishiga yo'l qo'ymaydi va lokalizatsiya qilingan ingichka joyni shakllantirish orqali tuzatish mumkin. Shuning uchun cho'zish paytida har bir cho'zish balandligini qat'iy nazorat qilish juda muhimdir.
To'rtinchidan, qutini cho'zish
Burchak qismi silindrning cho'zilishiga, tekis devor qismi esa egilish deformatsiyasiga teng;
Beshinchidan, cho'zilgan moylash
Cho'zish jarayonida material va qolip o'rtasida ishqalanish mavjud, shuning uchun maxsus shtamplash va cho'zuvchi soqol yog'i bo'lishi kerak. Katta ishqalanish nafaqat kuchlanish koeffitsientini oshiradi, balki kuchlanish kuchini oshiradi va qolip va asbobni eskiradi va tirnaladi. Shuning uchun sirtlararo zararli, shuning uchun cho'zish vaqtida soqol sharoitlari zarur.
Yuqorida Dongmo-ning qisqacha kirishi va xususiyatlari chizilgan qolip. Chizilgan o'lim bilan bog'liq ba'zi muammolar haqiqatan ham bosh og'rig'i bo'lsa-da, muammolarni hal qilish usullari mavjud. "Kuch" va "bo'shliq" ning ikkita nuqtasi o'zlashtirilsa, ko'p muammolarni osongina hal qilish mumkin.
Issiq teglar: cho'zilgan qolip, professional qolib ishlab chiqaruvchisi, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, sotib olish, narx, Xitoyda ishlab chiqarilgan
