Metall shtamplangan rulmanli korpusning shtamplash qismlari

I. Standart boʻlmagan-qoliplarning afzalliklari

1. Ehtiyojlarni aniq moslashtirish, mahsulot sifatini ta'minlash: -standart bo'lmagan matritsalar mijozning mahsulot shakli, material xususiyatlari va ishlab chiqarish jarayoniga moslashtirilgan bo'lib, standart qoliplar cheklovlaridan qochadi. Maxsus qoliplar ± 0,005 mm shtamplash aniqligiga erishadi, mahsulot o'lchovli mustahkamligini 95% dan ortiq yaxshilaydi, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar darajasini 90% ga kamaytiradi va hosildorlikni 85% dan 99,5% gacha oshiradi.

2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va umumiy xarajatlarni kamaytirish: -Talab boʻyicha dizayn jarayonni integratsiyalash va optimallashtirish imkonini beradi, qolipni almashtirish vaqtini 50% ga, ishlov berish siklini 30% -40% ga va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini 45% dan koʻproqqa qisqartiradi. Murakkab qismlar va yupqa metall plitalarning ixtisoslashtirilgan konstruksiyalari uchun materiallar chiqindilari darajasi 8% dan 1,5% gacha kamayadi, qolipning eskirishi 35% ga kamayadi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari 40% ga kamayadi va har to'plamning umumiy qiymati 25% ga kamayadi -30%. 3. Jarayonning moslashuvchanligi va bozor o'zgarishlariga moslashish17{1} qoliplar mahsulot iteratsiyasiga ko'ra tezda sozlanishi va optimallashtirilishi mumkin, bu esa butun qolip to'plamini qayta ishlab chiqish zaruratini yo'q qiladi. Bu ko'p navli, kichik partiyali ishlab chiqarish uchun javob tezligini 70% ga oshiradi, bu kompaniyalarga bozor talablariga tezda moslashishga va raqobatdosh ustunlikni saqlab qolishga yordam beradi.

II. Nostandart qolip dizaynidagi asosiy texnologiyalar-

1. Raqamli dizayn va simulyatsiya texnologiyasi: 3D modellashtirish uchun CAD/CAM tizimlaridan foydalanish, qolib deformatsiyasi va stress taqsimotini simulyatsiya qilish uchun chekli elementlar tahlili (FEA) bilan birgalikda, bu texnologiya mog'or aralashuvi, ishlov beriladigan qismning orqaga qaytishi va boshqa muammolarni oldindan taxmin qilishi mumkin. Qolib sinovlari soni 3-5 martadan 1-2 martagacha qisqaradi, dizayndagi xatolik darajasini 80% ga kamaytiradi, qolipning barqaror ishlashini ta'minlaydi va xizmat muddatini uzaytiradi.

2. Materiallar va sirtni qayta ishlash texnologiyasi: Shtamplash materiallari (zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmasi, yupqa plitalar va boshqalar) va jarayon talablariga asoslanib, vakuumli söndürme va TiN qoplama jarayonlari bilan birlashtirilgan Cr12MoV va SKD11 kabi yuqori{2}}kuchli eskirishga-bardoshli materiallar tanlanadi. Bu mog'orning qattiqligini HRC60-65 gacha oshiradi, korroziyaga chidamliligini 60% ga oshiradi va xizmat muddatini 30% -50% ga uzaytiradi. 3. Intellektual ishlab chiqarish va avtomatlashtirish integratsiyasi: qolib harorati va eskirish darajasini real vaqtda kuzatish uchun aqlli datchiklar bilan jihozlangan va avtomatlashtirilgan parametrlarni yig'ish orqali avtomatik sozlash, kalıplama jarayonini avtomatik sozlash orqali amalga oshiriladi. 20% va mog'orning ishdan chiqish darajasini 45% ga kamaytiradi, shu bilan shtamplash jarayonlarini aqlli ravishda yangilaydi.

III. Korxonani rivojlantirish uchun moslashtirilgan nostandart qoliplarning- ahamiyati

1. Ishlab chiqarish innovatsiyasini rag‘batlantirish: nostandart qoliplarning optimallashtirilgan moslashtirilgan dizayni korxonalarga tartibsiz shakldagi, yuqori{2}}aniqlikdagi shtamplash mahsulotlarini ishlab chiqishda, an’anaviy ishlab chiqarish cheklovlaridan o‘tishda va asosiy raqobatbardoshlikni mustahkamlashda yordam beradi.

2. Yashil ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash: Aniq dizayn moddiy chiqindilar va energiya sarfini kamaytiradi, natijada energiya tejash va emissiyani kamaytirish ta'siri sezilarli darajada kamayadi, ishlab chiqarish sanoatida yashil rivojlanish talablariga javob beradi va korxonalar uchun ekologik xarajatlarni kamaytiradi.